技术名称

　　全自动减风增浓系统及蓄热式热氧化（RTO）设备

　　技术依托单位

　　无锡爱德旺斯科技有限公司

　　工艺路线

　　通过VOCs浓度连续监测，控制送风-回风-排风量，优化烘箱的空气循环系统，减少烘箱废气风量、增加废气VOCs浓度后，将VOCs送入RTO进行焚烧净化后排放。气流切换时少量未净化废气通过控制阀流入捕集室，再与待处理废气混合后进入RTO净化。

　　主要技术指标

　　VOCs去除率≥99%，热回收率>95%。燃烧室温度>760℃。

　　技术特点

　　系统净化效率高，能耗低，可靠性好。

　　适用范围

　　印刷、涂布等行业烘箱排放的有机废气治理。单台处理浓度范围1g/m3～10g/m3、风量3000m3/h～150000m3/h。

　　案例名称

　　许昌永昌印务有限公司VOCs治理设备改造

　　业主单位

　　许昌永昌印务有限公司

　　案例概况

　　工程地址：河南省许昌市。

　　工程规模：年产量约40万箱卷烟外包装印刷的VOCs废气治理。

　　投运时间：2019年1月。

　　验收情况：合格。

工艺流程

　　针对有组织排放废气，通过优化十色凹印机组烘箱系统的空气循环量，减少烘箱废气排放，增加废气浓度。在保持对废气浓度持续监测的情况下，将高浓度废气输入RTO进行处置。针对无组织排放废气，对十色凹印机组实施地排风改造，地排风废气输入RTO进行处置；对胶印、丝印、单凹和调墨间、化工库与危化库等低浓度VOCs废气输入UV光氧+活性炭系统进行处置，处置后达标气体直接排出。过程中定期对活性炭系统进行脱附，脱附后废气输入RTO进行处理。

污染防治效果和达标情况

　　VOCs去除率≥99%，热回收率>95%，非甲烷总烃<20mg/m3。

　　主要工艺运行和控制参数

　　氧化炉设计风量10000m3/h～50000m3/h；燃烧室温度>760℃。

　　投资费用

　　项目总投资780万元。

　　运行费用

　　该套系统投入使用后，年运行电费21.33万元，天然气费用27.31万元。

　　能源、资源节约和综合利用情况

　　年减少蒸汽用量5000吨以上，折算减少使用标煤超过643吨。

　　《国家先进污染防治技术目录》是生态环境部的年度技术推广工作，目录紧密结合当年环境污染治理的重点领域，推出经工程实践证明技术水平先进、环境效益明显、经济可行的污染防治技术，供企业和管理部门参考使用。目录发布后，我会配套公布目录技术对应的典型应用案例。